精密微孔過濾（lǜ）機是如何（hé）達到出水水質的要求的？

　　精密微（wēi）孔過（guò）濾機，筒體外殼一般采用（yòng）不鏽鋼材質製造，內部（bù）采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾（lǜ）元件，根據不同的（de）過（guò）濾（lǜ）介質及（jí）設計工藝選擇不同的過濾元件，以（yǐ）達到出水水質的（de）要（yào）求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更（gèng）換濾（lǜ）芯及清洗。

　　多孔（kǒng）介質過（guò）濾器廣泛（fàn）用於水處（chù）理（lǐ）的工藝中，可以單獨使用，但多數是用於水處理（lǐ）除濁、軟化水、電（diàn）滲析、反滲透的前級（jí）預處理，也可用於地表水、地下水（shuǐ）的除泥沙等。

　　多（duō）介質過濾器雖然有一定的簡化（huà）預處理係統作用，但是不能以一種過濾器代替（tì）必須設置的其他濾（lǜ）器，這主要取決於原水情況。如（rú）果使用自來水作原水（shuǐ），通常可以免除過濾器，直接配（pèi）置活性炭過濾器即可；如果使用深井水作原水，深井水的鐵、錳等變價離子含量很低，使用多介（jiè）質過濾器（qì）即（jí）可；如果使用河床淺井水則還應布（bù）置細紗過濾器作前置過濾；如果使用地表水做原（yuán）水，則混凝和多級過濾都是必要的。

　　油田（tián）含油汙水過濾器濾料原位（wèi）清洗再生

　　摘要通過分析（xī）發現濾料汙（wū）染物主要成分為原油（yóu）、硫化物等。針對汙染物成分研製了有效的濾（lǜ）料再生劑，很好地解決了致密的混合汙染物層難以清除的問（wèn）題。研製了加藥裝置。確定了濾料原位再生工藝。

　　濾料清洗再生含（hán）油汙硫（liú）化物

　　過濾器中的濾料在含油汙（wū）水處理過程中不斷截留汙染物（wù），這些汙染物粘附濾料表麵，導致濾料的粘結（jié）和過濾通道的減少，過濾器納汙能力下降和反衝洗效果變差，此過程持續足夠的時間會（huì）導致（zhì）濾料板結、報廢。通過對大慶油田第（dì）一采油廠（chǎng）到第十采油廠在用所有汙水（shuǐ）處（chù）理站水（shuǐ）質現狀（zhuàng）的調查結果表明：近年來大慶油田含油汙水過濾器濾料汙染有明顯加重的（de）趨勢，主要表現為濾料納汙能力明顯下降、過濾後水質變差、反衝洗能耗增大及反衝洗效果下降。

　　精密微孔過濾機分析濾料汙染加重的原因主要有：首先隨著油田（tián）開發時間的延長，采出水中細菌數量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會導致采出水中硫化物含量增加（jiā），這些（xiē）硫（liú）化物可被（bèi）濾（lǜ）料截留並粘附在濾（lǜ）料表（biǎo）麵（miàn），使濾料顆粒之間發生粘連。其次聚驅汙水及水驅見（jiàn）聚（jù）汙水相對水驅汙水油（yóu）水分離及（jí）懸浮物沉降困難（nán），導致過濾器來水中汙油、懸浮物含量偏高（gāo），加快了濾料汙染的速度。

　　為（wéi）了完成艱巨的含油汙水處理工作，大慶油田每年需要更換（huàn）大（dà）量濾料。廢棄的濾料一般運到站外直接填埋，但報廢（fèi）濾料所攜帶的汙油等（děng）汙染物在多（duō）種自然因素的長期作用下會（huì）逐漸（jiàn）擴（kuò）散，這（zhè）樣會對環境（jìng）造成巨大汙染。隨著全社會環保意（yì）識的提高以及政府環保部（bù）門監督和處罰力（lì）度（dù）的加強，這種處置方式已不太可行。汙染（rǎn）濾料報廢（fèi）的同時，需要購進新的濾（lǜ）料，消耗大量資金。大（dà）慶油田（tián）每年需要購進的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬噸以上，其中大部分用於對報廢濾（lǜ）料的更新。

　　所以有必要對嚴重汙染的濾料進行清（qīng）洗，使其（qí）得以再（zài）生，延（yán）長（zhǎng）其使用壽命，從而減輕（qīng）對環境的汙染，節約資金。而單靠常規的反衝洗工藝和反衝洗劑不能（néng）使（shǐ）被汙染的濾料再生，因此實（shí）際生產（chǎn）中迫切（qiē）需要一種可行的（de）濾（lǜ）料清洗（xǐ）再生技（jì）術。

　　根據油（yóu）田生產的需要，並對從現場（chǎng）含油汙水過濾器中取得的汙染濾料進行分析，確定了濾料汙染物的主要成分及其含量。根據濾料（liào）汙染物的（de）主要（yào）成分，通過實驗研製（zhì）了適合石英（yīng）砂濾料和核桃殼濾（lǜ）料的濾料再生劑配方，研製了專用的藥劑投加裝置。精密微孔過濾機在現場應用（yòng）均取得了良好效果。