哪（nǎ）些（xiē）因素會影響（xiǎng）不鏽鋼燭式過（guò）濾器的操作（zuò）？

　　不（bú）鏽鋼燭式過濾（lǜ）器濾芯采用高強度的（de）楔形濾網，通過壓（yā）差控製器定時控（kòng）製自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表麵（miàn）引起進出口壓差變大到設定值，或定時器達（dá）到預置時（shí）間時，電動控製箱發出信號，驅動反衝（chōng）洗機構。當反衝洗吸與濾芯進口正對（duì）時，排汙（wū）閥打開，此時係統泄壓排水。吸盤與濾（lǜ）芯內側出現一個相對壓（yā）力低於濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分（fèn）循環水從濾芯外側流入濾芯內側（cè），吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流從排汙（wū）閥排出。

　　不鏽鋼燭式過（guò）濾器由網紋狀（zhuàng）不鏽（xiù）鋼網板和加溫夾套組成，是一種集粗濾、精濾、超濾於一身的產品。該產品主要是（shì）根據用戶對生產產品的要求，而（ér）選用不（bú）同的過（guò）濾介質，以達到脫碳、澄清、除菌的目的，亦可作留渣（zhā）去水處理。包括上蓋和下托，上蓋和下托之間設有過濾膜，且過濾膜與上蓋之間設有進（jìn）液腔，上蓋上設有進液口，下托的底部設有（yǒu）出液口，上蓋上還設有用於攪動待過濾液（yè）的攪動裝置；攪動裝置包（bāo）括固定安（ān）裝在上蓋上且其輸出軸伸入進液腔內的電（diàn）機（jī），上蓋上設有（yǒu）與電機輸（shū）出軸配合的通孔（kǒng），位於進液（yè）腔內的輸出軸上安裝有攪動槳葉。

　　影響因素：

　　1、溫度

　　不鏽鋼燭式過濾器過濾（lǜ）時，懸浮液溫度低，粘度大，過濾速度慢。液體的粘度是溫度的指數函數，它隨溫度的升高而明顯下降。升溫是降低粘度簡單而有效的措施，但溫度過高（gāo），易使油脂（zhī）氧化，毛油過濾溫度一般不超過70度。

　　2、操作壓強

　　毛油中的雜質大部分為不可壓（yā）縮性雜（zá）質，操作壓強大，過濾速率也大。如果油（yóu）中（zhōng）懸浮的固體（tǐ）物質由膠體物質構成，那麽隨著壓強增加，濾餅內空隙變小，過（guò）濾阻（zǔ）力逐漸增（zēng）加，過濾速度（dù）迅速下降，因此（cǐ）壓強必須根據不同（tóng）情況確定。

　　3、懸浮液濃（nóng）度

　　濃度大，濾渣多，使（shǐ）間歇式生產的每一操作周期中有效過濾時間相應縮短，影響產量。而對於連（lián）續真空過濾機的操作（zuò），濃（nóng）度較大（dà）時生成的濾餅較均勻，且易於及時清理，對產量（liàng）影響（xiǎng）不大（dà）。

　　4、過濾（lǜ）介質和助濾劑（jì）

　　不（bú）鏽鋼燭式過濾（lǜ）器過濾介質的選擇影響到濾後油脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工業上使用過濾介質多為織狀（zhuàng）介質。常用20支紗5-8股（gǔ）的帆布，斜紋布和普通白細布等棉（mián）織品。也常用130#，240#，260#，261#滌綸（lún）濾（lǜ）布（bù）和828#維尼龍濾布等化纖品。經緯股數多的用（yòng）於粗油過濾，股數少的用於精油過濾，對於有些要求高的過濾，需在粗濾布外（wài）覆蓋一層白細（xì）布或絨（róng）布（bù）。此外，也常使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）絲編織的濾網，30-40孔/厘米濾網用於毛油過（guò）濾（lǜ），140-180孔/厘米濾網（wǎng）用於脫（tuō）色油過濾。